Nettoyage particulaire

PREAMBULES et NORMES

Les conditions de propretés PARTICULAIRES et GRAVINOMÉTRIQUES selon votre demande, sont certifiées :
• ISO 16232
• VDA19
• FD E01-007
• ou spécifiques, liées à votre demande sur-mesure.

Ces normes permettent de définir des méthodes d’extractions et contrôle des pièces après lavage.

ÉCOBOME Industrie vous accompagne pas à pas, dans votre choix :
1) technique.
2) de réalisation du processus de nettoyage.
3) des outillages.

ÉCOBOME Industrie a accompagné ses clients depuis 2010 pour répondre aux besoins de nettoyage particulaire et gravimétriques dans les domaines suivants :
• Définition technique des équipements.
• Définition des programmes de lavage.
• Accompagnement des équipes de nos clients pour prendre en considération la propreté particulaire.

ÉCOBOME Industrie en chiffres c’est :
35% de nos clients commandent des équipements adaptés au nettoyage particulaire.
30% de nos clients commandent des nouveaux équipements qui sont adaptés aux contraintes actuelles de leur production, mais aussi aux contraintes futures.

LES ÉQUIPEMENTS

Nous pouvons utiliser tous les équipements en solvant ou en lessiviel mais il sera important de les adapter aux besoins du client.

MACHINE AUX SOLVANTS

Les installations de nettoyage ROLL de type RCTS sont :
• Entièrement sous vide avec ultrasons.
• Permettent un refroidissement des condenseurs intégrés aux installations ROLL.
• Sécurité optimale Garantie.
• Respect des différentes normes environnementales.
• Convient au nettoyage de nombreuses pièces et à une grande diversité de matériaux.
• Cycle horaire : 6 à 10 cycles selon vos spécificités.

La société ROLL possède plusieurs modèles standards et également des machines hors standard adaptées sur-mesure à vos demandes spécifiques.

Équipement complémentaire :
• Machine de base.
• 2 bains minimum.
• Filtration renforcée sur chaque bain avec des filtrations en série.
• Utilisation de filtre cartouche.
• Filtration des bains, pour améliorer les résultats de 50%.
• Aspersion haute pression jusqu’à 15 bars.
• Effet de brassage dans chaque bain.
• Ultrasons renforcés jusqu’à 20 WATTS/ litres pour des pièces difficiles.
• Polissage de chambre de travail.
• Carénage complet des convoyeurs (garantie de garder les pièces propres après lavage)
• Mise en place possible d’un 3e bain de regraissage afin de garantir une anti-corrosion des pièces après lavage (dosage d’huile avec du solvant).

Les machines de nettoyage aux solvants peuvent fonctionner 24/24h et sont adaptées à toutes les matières.

MACHINES LESSIVIELLES

Machine MONOCHAMBRE PAR IMMERSION

Caractéristiques :
• Lessivielles MONOCHAMBRE polyvalente.
• Dégraissage avec une solution aqueuse.
• Équipée de plusieurs cuves (en fonction des spécifications des clients sur les critères de propreté importants).
Installations à faibles encombrements.
• 100% adaptables à vos différents paniers et process en fonction de vos besoins.
• Équipée d’émetteurs ULTRASON
• Équipée de séchage air chaud et/ou de séchage sous vide
• Diverses autres options en fonction de vos exigences.

Équipement complémentaire :
• Machine de base.
• 2 bains minimum.
• Filtration renforcée sur chaque bain.
• Filtration en série.
• Filtration placée entre les pompes et les jets intérieurs de la machine.
• Utilisation de filtre cartouche.
• Aspersion haute pression jusqu’à 15 bars.
• Effet de brassage dans chaque bain.
• Ultrasons renforcés jusqu’à 20 WATTS/ litres pour des pièces difficiles.
• Polissage de chambre de travail.
• Carénage complet des convoyeurs (garantie de garder les pièces propres après lavage).
• Mise en place de 2 à 4 bains.

Les machines de nettoyage lessivielles peuvent fonctionner 24/24 h.

TUNNEL DE LAVAGE LESSIVIEL À PASSAGE CONTINU PAR ASPERSION

Caractéristiques :
• Passage continu pour les fluides aqueux.
• Adaptée au nettoyage en ligne de pièces.
• Obligation de positionner les pièces sur des supports spécifiques.

Spécificités techniques :
• Le tunnel est adaptable au nettoyage de pièces des grandes séries.
• Il peut être équipé de plusieurs phases de traitement (lavage, plusieurs rinçages, passivation et séchage).
• Les pièces sont positionnées sur des supports.
• Les jets de lavage sont judicieusement positionnés pour respecter les contraintes de la pièce.
• Filtration renforcée sur chaque bain avec des filtrations en série avec une filtration placée entre les pompes et les jets intérieure de la machine.
• L’utilisation de filtre cartouche est souvent nécessaire.

MACHINE SPÉCIFIQUE POUR PETITES SÉRIES

Des installations d’aspersion en cabine ou à Capot peuvent être adaptées avec supports pour le nettoyage particulaire. De plus, elles sont adaptées aux petites séries.